鎂合金防腐表面處理應(yīng)該怎么做?
發(fā)布日期:2024-10-28 瀏覽次數(shù):259
鎂合金是一種輕質(zhì)高強(qiáng)度的金屬材料,具有優(yōu)異的機(jī)械性能和電磁屏蔽性能,在航空、汽車、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。與鐵、銅等常見金屬不同,鎂合金不會生銹,但容易被化學(xué)腐蝕。
從技術(shù)的角度加強(qiáng)鎂合金表面處理技術(shù)的發(fā)展、深入研究保護(hù)膜形成的機(jī)理,可進(jìn)一步改善表面防護(hù)膜的性能以解決鎂合金腐蝕痛點(diǎn)。因此,合肥華清表面處理團(tuán)隊,潛心研究多年,研發(fā)出的復(fù)合氧化技術(shù),通過鎂合金表面膜層解決鎂合金易腐蝕問題,得以實(shí)現(xiàn)。
合肥華清表面處理公司的復(fù)合氧化技術(shù)采用自主設(shè)計的電源設(shè)備與復(fù)合氧化液在鎂合金表面形成一層致密的黑色膜層。能很好的解決鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題。復(fù)合氧化膜層具備以下特點(diǎn):
①膜層厚度為3~15um,呈多空狀,膜層絕緣、散熱性能優(yōu)異。
②膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能,鹽霧時間達(dá)到1000小時,實(shí)現(xiàn)鎂合金高防腐。
③膜層附著力提高,可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎(chǔ)。
目前合肥華清表面處理公司研發(fā)的復(fù)合氧化技術(shù),已為多個行業(yè)鎂合金配件做表面處理應(yīng)用,其防腐性能明顯提升,能夠滿足較為復(fù)雜環(huán)境下的防腐需求,大大提高了鎂合金的行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域,對推進(jìn)鎂合金材料在汽車、3C產(chǎn)品、航空航天、交通領(lǐng)域與電子工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)效益。
合肥華清表面處理深耕行業(yè)二十余年,專業(yè)為客戶提供表面處理解決方案。如有表面處理相關(guān)問題,可聯(lián)系咨詢!
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